• 产品/服务:一步法ABS片材挤出机 ABS板材生产设备
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产品优势

一步法ABS片材挤出机 ABS板材生产生产结构简单、使用方便, 塑料的保温性能得到提高 。该设备依次包括螺旋挤出机、皮带输送机、导料斜板和压辊,所述皮带输送机的上部设有保温板 ,保证了经过皮带输送机上的塑料的温度,提高了塑料的流动性能,方便了后续的加工;同时,在皮带输送机出料口的下方设置往复摆动机构,使得胶料将沿S型轨迹进入压辊之间,使得进料均匀连续,减小了压辊之间的压力,有效的延长了压辊寿命

详细信息

   一步法塑料片材挤出机规格,一步法塑料板材生产设备品牌

  一步法ABS片材挤出机 ABS板材生产设备 常用螺杆直径来表征挤塑机规格大小的技术参数。2. 螺杆长径比L/Ds螺杆工作部分长度L与螺杆直径Ds之比称为长径比,在其它条件一定时(如螺杆直径),增大长径比就意味着增加螺杆的长度。L/Ds值大,温度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此时塑料在机筒中受热的时间也较长,塑料的塑化将充分、更均匀。从而提高机塑质量。如果在塑化质量要求不变的前提下,长径比增大后,螺杆的转速可提高,从而增加了塑料的挤出量。但是,选择过大的长径比,螺杆消耗的功率将相应增大,而且螺杆和机筒的加工和装配鸡难度增加;螺杆弯曲的可能性也会增加,将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨,降低使用寿命 

  我们有一支多年从事塑胶挤出机研发,制造,服务的专业化工程技术队伍和员工队伍,为客户提供了坚实的信心保证。公司秉承视质量为生命,服务无止境的理念,符合现代市场的模式供应*质的产品。

   产品远销世果各地,价格有优势,质量有保证,售后服务完善。专业完善的售后服务可根据要求定做,可根据要求定做,产品畅销--海外专业完善的售后服务为您的产品提供方位的售后支持。

一、一步法ABS片材挤出机 ABS板材生产设备(图示)片材挤出设备:1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保塑料的塑化良好及稳定的高产量押出2.衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器或双向换网器; 及不停机双流道换网器。并可通过配置高效静态混合器,熔体输出计量泵,确保物料平稳押出。

3.三辊压光机采用水准垂直或45°倾斜式.可自由调节升降方式。间隙调整便捷,确保压光效果。  4.组合式独立辊筒温控系统能有效精确控温,确保厚薄均匀收卷装置采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可精确设定所需产制品宽度及长度。
 二、
一步法ABS片材挤出机 ABS板材生产设备 (图示)

用途与特点
螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。
衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。
温度控制±1C可精确控制塑化过程及板材厚薄,平整性。
三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式,可自由升降方式。
板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。
独立控制的辊筒温控系统能精确控制压辊轮温度使板材,厚薄均匀。切片机,板材长度及数量精准。 收卷台装置,采用转矩马达,能随意调整速度及卷收张力。

 三、ABS片材挤出机规格 ABS板材生产设备型号(图示) ABS片材在真空吸塑成型后 持续天都会发生后收缩,供应商和消费者都必须知道材料的收缩行为及其加工顺序,这是因为材料的费用和质量会随之发生波动。特别注意的问题是要确定冲模、ABS片材生产线修边模和真空吸塑成型生产线上的其他一些切割模具的尺寸。因为在真空吸塑成型后制品不会马上完成热收缩,在修边的时候,吸塑制品仍是温的, 所用的切割工具的尺寸就必须精确测定,切割模具的单个部件能够根据不同的材料分别进行调整。

 四、ABS片材挤出机规格 ABS板材生产设备型号(图示) 各种塑料的收缩值可。ABS片材生产线这些只是参考值,它们还与加工条件有很大的关系。对于收缩值分布很宽的塑料,要得到正确的热收缩值,就应该在真空吸塑成型之前,要么询问材料的制造商, 要么进行测试。精确的热收缩值只有通过在相似几何尺寸的真空吸塑成型模具上进行测试得到。对于尺寸公差要求很高的模塑制品,必须制造出原型的模具进行测试,并且各部位的收缩也必须确定。

 

  螺杆的类型为适应不同塑料加工的需要,螺杆的型式有很多种,常见的有以下几种:渐变型(等距不等深),渐变型(等深不等距),突变型,鱼雷头型等1. 螺杆的选择螺杆型式的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定。(1 非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完成的,一般选用等距渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄,一般选用等距突变螺杆。(2 在小型挤塑机上,如φ45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式,螺杆的长径比较小,主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层,挤出速度较快。(3 中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式,它的长径比比小型螺杆大些,螺纹的节距相等,从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深,根部的螺纹较浅,这样塑料挤出量较多,又不影响螺杆强度,挤出速度快,塑料塑化好,是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。(4 大型螺杆直径一般在150mm以上,如φ150、φ200、φ250挤塑机。大型螺杆采用两种型式,一是等距不等深,如φ150、φ200挤塑机;二是螺杆分三段,即等距等深、等距不等深、不等距不等深,如φ250挤塑机,压缩比在23之间,长径比在151左右,主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层二、 螺杆的主要参数螺杆的主要参数有直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽宽度、螺槽深度、螺旋角、螺杆与机筒之间的间隙等,这些参数对挤塑工艺和性能有很大影响。 

 



 

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