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一步法PS片材挤出机 PS片材生产设备

  • 更新日期 2020-03-16
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产品优势

一步法PS片材挤出机 PS片材生产设备 结构简单、使用方便, 塑料的保温性能得到提高 。该设备依次包括螺旋挤出机、皮带输送机、导料斜板和压辊,所述皮带输送机的上部设有保温板 ,保证了经过皮带输送机上的塑料的温度,提高了塑料的流动性能,方便了后续的加工;同时,在皮带输送机出料口的下方设置往复摆动机构,使得胶料将沿S型轨迹进入压辊之间,使得进料均匀连续,减小了压辊之间的压力,有效的延长了压辊的使用寿

产品详情

一步法塑料片材挤出机规格,一步法塑料板材生产设备品牌

   一步法PS片材挤出机 PS片材生产设备

  ◎(. . .) 超大收卷直径(Z大可达1500mm)变频驱动,恒涨力控制。

◎ 在线粉碎,变频调速,封闭回收。

◎ 国内*的精密五辊压光传动装置,使片材在高产量挤出下充分冷却。

◎ 全线采用人机界面显示,PLC控制,真正实现自动化管理。

◎ 采用熔体计量控制,与挤出机实现闭环控制,使挤出量更加均匀。

◎ 机架采用重型钢制作,使机台更加稳固。

◎ 螺杆采用排气式结构,原料处理更方便,塑化更好,片材表面晶点更少。

◎ 三辊排列分为:直立,斜立,水平三种结构,适用于各种材料的成型。

   常用螺杆直径来表征挤塑机规格大小的技术参数。2. 螺杆长径比L/Ds螺杆工作部分长度L与螺杆直径Ds之比称为长径比,在其它条件一定时(如螺杆直径),增大长径比就意味着增加螺杆的长度。L/Ds值大,温度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此时塑料在机筒中受热的时间也较长,塑料的塑化将充分、更均匀。从而提高机塑质量。如果在塑化质量要求不变的前提下,长径比增大后,螺杆的转速可提高,从而增加了塑料的挤出量。但是,选择过大的长径比,螺杆消耗的功率将相应增大,而且螺杆和机筒的加工和装配鸡难度增加;螺杆弯曲的可能性也会增加,将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨,降低使用寿命。另外,对于热敏性塑料,过大的长径比因停留时间长而热分解,影响塑料的塑化和挤出质量。因此,在充分利用长径比加大后的优点,选取时要根据加工塑料的物理性能和对产品的挤塑质量要求而定。3. 压缩比ε亦称为螺杆的几何压缩比,是螺杆加料段个螺槽容积与均化段*后一个螺槽容积之比。它是由塑料的物理压缩比――即制品的密度与进料的表现密度之比来决定的。使挤塑机压缩比较大,目的是为了使颗粒状塑料能充分塑化、压实。加工塑料的种类不同时,压缩比的选择也应不同按压缩比来分,螺杆的型式可分为三种:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是*常用的一种,这种螺杆加工容易,塑料与机筒的接触面积大,传热效果好。

4. 螺旋升角即螺纹与螺杆横断面的夹角。螺旋角太大保证不了塑化时间,降低螺杆的塑化质量,太小则螺纹密,螺槽容积减小,影响挤出量。对于送料段,30o螺旋角*合适于粉料;15o螺旋角合适于方形料粒;17o左右螺旋角合适于球状或柱状料粒。由均匀段理论分析得知,螺旋角30o时的挤出流率*高。实际上为了加工方便,多取螺旋角17o415. 螺距S和螺槽宽度W


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