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一步法PVC片材生产设备

  • 更新日期 2020-03-16
  • 有效期至 长期有效
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产品优势

一步法PVC片材生产设备 结构简单、使用方便, 塑料的保温性能得到提高 。该设备依次包括螺旋挤出机、皮带输送机、导料斜板和压辊,所述皮带输送机的上部设有保温板 ,保证了经过皮带输送机上的塑料的温度,提高了塑料的流动性能,方便了后续的加工;同时,在皮带输送机出料口的下方设置往复摆动机构,使得胶料将沿S型轨迹进入压辊之间,使得进料均匀连续,减小了压辊之间的压力,有效的延长了压辊的使用寿

产品详情

一步法塑料片材挤出机规格,一步法塑料板材生产设备品牌


  一步法PVC片材生产设备工艺简介:密炼机+提升机+锥双喂料机+单螺杆挤出机、片材挤出生产工艺:---原料密炼处理;---采用团物喂料机计量喂料到挤出机、用挤出机将物料加热、输送、压缩;---物料通过分散混合、溶体均化,再以稳定压力输入过滤器和平挤模头;---溶体过滤;---溶体均质稳定泵出;---共挤分配均质分层;---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出;---模片成型;---三辊压片、冷却、定型;---切废边至要求幅宽尺寸;---自然冷却输送片材;---手卷废边;---稳定牵引片材;恒张力反馈手卷片材。1PVC/PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料板材挤出机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保塑料融化,色泽均匀、挤量增高。衣架型模头采用特殊变节流设计,使板材厚薄调整度更为准确。

   一步法PVC片材生产设备 常用螺杆直径来表征挤塑机规格大小的技术参数。2. 螺杆长径比L/Ds螺杆工作部分长度L与螺杆直径Ds之比称为长径比,在其它条件一定时(如螺杆直径),增大长径比就意味着增加螺杆的长度。L/Ds值大,温度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此时塑料在机筒中受热的时间也较长,塑料的塑化将充分、更均匀。从而提高机塑质量。如果在塑化质量要求不变的前提下,长径比增大后,螺杆的转速可提高,从而增加了塑料的挤出量。但是,选择过大的长径比,螺杆消耗的功率将相应增大,而且螺杆和机筒的加工和装配鸡难度增加;螺杆弯曲的可能性也会增加,将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨,降低使用寿命。另外,对于热敏性塑料,过大的长径比因停留时间长而热分解,影响塑料的塑化和挤出质量。因此,在充分利用长径比加大后的优点,选取时要根据加工塑料的物理性能和对产品的挤塑质量要求而定。3. 压缩比ε亦称为螺杆的几何压缩比,是螺杆加料段个螺槽容积与均化段*后一个螺槽容积之比。它是由塑料的物理压缩比――即制品的密度与进料的表现密度之比来决定的。使挤塑机压缩比较大,目的是为了使颗粒状塑料能充分塑化、压实。加工塑料的种类不同时,压缩比的选择也应不同按压缩比来分,螺杆的型式可分为三种:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是*常用的一种,这种螺杆加工容易,塑料与机筒的接触面积大,传热效果好。

4. 螺旋升角即螺纹与螺杆横断面的夹角。螺旋角太大保证不了塑化时间,降低螺杆的塑化质量,太小则螺纹密,螺槽容积减小,影响挤出量。对于送料段,30o螺旋角*合适于粉料;15o螺旋角合适于方形料粒;17o左右螺旋角合适于球状或柱状料粒。由均匀段理论分析得知,螺旋角30o时的挤出流率*高。实际上为了加工方便,多取螺旋角17o415. 螺距S和螺槽宽度W

   螺距即螺纹的轴向距离,螺槽宽度即垂直于螺棱的螺槽宽度。在其它条件相同时,螺距和槽宽的变化,不但决定螺杆的螺旋角,而且还影响螺槽的容积,从而影响塑料的挤出量和塑化的程度。螺槽宽度加大则意味着螺棱宽度减小,螺槽容积相应增大,挤出量提高;同时螺棱宽度减小,螺杆旋转摩擦阻力减小,所以功率消耗低。


 恭乐PP板材挤出机、PP板材生产设备(规格)其中的一次性塑料杯或者是塑料盒都是采用了塑料成型机械加工出来的。(. . .)而塑料成型机中也有很多类型,pp片材挤出机厂家,其中包括了片材机、制杯设备等形式,这里来介绍一下其中的片材机械设备,这是一种专门用于生产塑料片材的设备。. . .)而生产出来的片材则是使用到一次性塑料制品加工中的主要材料,这种材料比起直接加工塑料原料形成塑料制品更加便利。

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