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PVC造粒机规格,PVC造粒机品牌 配方 PVC造粒机型号

  • 更新日期 2019-12-16
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产品优势

PVC的加工稳定性不好,熔融温度(160℃)高于分解温度(140 ℃),熔体粘度高,流动性差 (即使提高注射压力和熔体温度,流动性的变化也不大),难于成型(成型温度与热分解温度很接近 ,能够进行成型的温度范围很窄),不进行改性难以用熔融塑化的方法加工。改性的方法之一是在其中加入稳定剂,以提高其分解温度,使其在熔融温度之上。二是在其中加入增塑剂,以降低其熔融温度,使其在分解温度之下

产品详情

PVC造粒机规格,PVC造粒机品牌 PVC造粒机型号

PVC糊树脂的生产

  目前,工业上聚氯乙烯糊树脂的生产方法主要有乳液种子聚合法、混合微悬浮法和微悬浮聚合法等

1.1乳液种子聚合法

 乳液聚合是氯乙烯(VCM)和水在水溶性引发剂(常用过硫酸盐)和乳化剂作用下得到聚氯乙烯糊树脂。一般情况下,乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2I.tm,为了达到增大乳胶粒径的目的,开发了乳液种子聚合法,使乳胶粒径增大到1.Opm左右。在乳液聚合中,如果有已生成的高聚合物乳胶存在,控制物料配比和条件,原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合,而不再形成新的粒子,这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种,因此称为“乳液种子聚合”。但只有合理的粒径还不够,必须具有适当的粒径分布,才能得到性能优良的PVC糊树脂。乳液聚合中乳化剂很重要,所用数量决定了引发剂的粒子数,且对*终的胶乳粒子的大小起了主要作用。特别在进行种子生成时,采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产,能使胶乳微粒尺寸分布变窄。胶乳粒径及其分布是乳液法生产PVC糊状树脂的关键所在。

1.2微悬浮聚合法

  微悬浮聚合制备PVC糊树脂在20世纪60年代中期已工业化。其流程是先将部分vCM(5%)

用机械均化的方法制成稳定的乳状(粒径在1.0肛m左右),然后进行聚合(必须选用油溶性的引发剂)得到聚氯乙烯糊树脂。用这种方法生产的PVC糊树脂的流动性优良,反应比较简单,乳化剂用量少,产品质量比较稳定,一次聚合就可以得到大粒径胶乳(0.1~2.01ma);胶乳含固*高,通常在48%左右,甚至可以达到50%,降低了热能消耗。该生产工艺需特别注意选用合适的复合乳化剂和颗粒改良剂体系,聚合体系组分的均化,搅拌速度,水与单体之比恰当等几个问题。

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